在进行焊接加工的时候,操作人员应穿戴防护服、护目镜焊接手套。当设备开机时,严禁操作人员擅自离开,必要时须切断所有电源。焊接过程中或焊接后,操作人员不得立即用手触摸焊丝,对于焊缝应该防止高温伤害。当需要更换易耗件时，先要确认焊丝、 导电嘴、 喷嘴是否冷却。上述部件充分冷却后 ,只有在切断设备主电源的前提下才能进行更换操作。设备运行中,发现温度、冷却水异常, 指示灯亮,输入电压异常。
合金油箱的工艺分析：燃油箱筒体与端盖装配毕后将被装夹固定在自动焊专机的变位器上。 开始焊接前， 操作人员一般用纱布蘸无水乙醇将待焊区擦拭一遍， 目的是去除待焊区的油污。 但焊接开始时并不能保证无水乙醇已完全挥发， 特别是流进装配间隙中的乙醇， 一旦有残留， 很容易使焊缝产生气孔。因此焊接前用无水乙醇待焊区能否改善焊接质量值得质疑。
铝合金焊接材料的选用原则有以下几点：1.焊丝的选择。铝及铝合金焊丝的选用除要考虑良好的焊接工艺性能外,还应考虑容器的使用性能要求和对其焊接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)等规定。对含镁量超过3%的铝镁合金还应满足冲击韧性的要求,对有耐蚀要求的容器,焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。2.焊剂的选择。铝及铝合金焊接时,为清除表面氧化、防止熔池氧化和增加金属的流动性,要采用焊剂。气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物。
铝合金的正确点焊方法：1、塑性温度范围窄、线膨胀系数大必须采用较大的电极压力，电极随动性好，才能避免熔核凝固时，因过大的内容拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金，如LF6、LY12、LC4等,还需要采用加大锻压力的方法，使熔核凝固时有足够的塑性变形、减少拉应力，以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时，也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。
以上信息由专业从事铝镁合金5552生产商的德菲特于2024/5/7 11:39:16发布
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