秦皇岛富田电气设备有限公司代理英威腾变频器
摘 要：变频螺杆空压机以其优异稳定的性能在空压机行业得到日益广泛的应用，但传统的空压机变频驱动系统在安装和维护时还存在着控制回路接线复杂，安装费时费力，出现故障也不方便查找原因等诸多弊端。英威腾GD300-39施工梯一体机变频器集成普通升降机控制逻辑，实现零速松抱闸，软启动，调速等功能，大大减小了机械部分的冲击，延长使用寿命，提升了舒适性。英威腾电气股份有限公司根据螺杆空压机市场的发展趋势自主研发了Goodrive300-01空压机变频器，其功能丰富、应用灵活简便、性能稳定等优点得到客户广泛认可。
传统的空压机变频驱动系统一般由变频器、PLC控制器、操作面板、变压器、控制开关和接触器等构成，在安装及维护时存在着以下弊端：控制回路接线复杂，安装费时费力，出现故障也不方便查找原因，而且控制柜的整体美观性不足。六、结束语Goodrive300变频器是英威腾电气股份有限公司研发的高性能开环矢量变频器，具有无PG矢量开环控制永磁同步电机的功能，其卓越的性能和丰富的功能使其在挤塑机上得到了非常好的应用。英威腾针对螺杆空压机专门开发的空压机变频控制系统集成普通空压机PLC控制逻辑，而且还能控制风机变频的启停和调速，以确保机头(油温)温度恒定，发挥润滑油的润滑特性。本文将具体介绍Goodrive300-01空压机变频器和Goodrive10变频器组成的双变频控制系统在广州某客户永磁同步空压机上的应用。
Goodrive300-01空压机变频器是在英威腾Goodrive300变频器产品平台上开发的一款产品。秦皇岛富田电气设备有限公司代理英威腾变频器摘要：变频螺杆空压机以其优异稳定的性能在空压机行业得到日益广泛的应用，但传统的空压机变频驱动系统在安装和维护时还存在着控制回路接线复杂，安装费时费力，出现故障也不方便查找原因等诸多弊端。变频器将空压机原控制系统中的控制器/PLC功能集成到变频器内，可将控制器/PLC省掉，并且内部集成PT100温度检测功能，实现风机变频控制。与普通异步变频空压机竞争产品相比，具有以下产品功能优势：
(1)永磁电机与压缩机主机采用内嵌式一体轴直连结构，结构更加紧凑，传动；
(2)没有电机轴承：带有永磁体的转子直接安装在阳转子的伸出轴上。这种结构无需使用轴承，从而消除了电机轴承故障点；
(3)电机体积小，一般约为普通调频电机尺寸1/3，便于拆装；
(4)电机转速低时，永磁电机仍能保持很高的电机效率，与普通调频主机相比，节能性能更优越；
(5)永磁同步电动机（PM电机）采用钕铁硼永磁体，120℃不失磁，定子线圈采用变频器耐电晕漆包线，绝缘性能，使用寿命更长；
(6)同步电动机响应速度快，在排气响应度上表现；
(7)根据排气温度，控制风扇转数，抑制电力浪费，同时因为稳定系统及整体部件的温度，提高了耐久性，而且，风扇的变频化，使噪音进一步减小。
控制实现
(a)主机的启停由485通讯控制，频率给定为PID控制设定，实现压力闭环控制；
(b)电磁阀控制逻辑由主变频实现，用于控制进气阀，由继电器端子实现；
(c)急停信号接入开关量输入端子，选择自由停车功能；
(d)温度PID功能由主变频实现，通过模拟量控制风机变频器的给定频率，调速信号为：0—20mA；
(e)风机的启停采用端子控制，控制信号由主变频给定（兼容工频启停控制）；
(f)风机故障信号为主机的外部故障信号；
(g)风机故障信号为主机的外部故障信号；
(h)机械故障由端子识别，机械故障识别后，控制屏进行报警处理。
主变频调试
一：按照系统接线图接线，并检查接线是否正确。先断开触摸屏的24v电源，调试前务必检查接线正确及把地线接好（变频地和外壳地连好）；
注：压力、温度、风机调速信号为电流信号，相应的模拟量输入输出端口选择电流信号。
第二步：首先P00.18=1,恢复出厂设置，根据电机参数设置频率P00.03，然后，输入电机参数，进行电机参数自学习。
注：如果同步电机铭牌没有电机额定电流参数，P02.19按变频器额定电流设定或采用默认值。
风机变频调试
一：按照系统接线图接线，并检查接线是否正确。注：风机的调速信号时0-20mA的电流信号，注意端子的跳线选择。
第二步：首先P00.18=1,恢复出厂设置；然后，输入电机参数。按“QUICK/JOG”点动运行，检查电机转向是否正确，如果方向不正确，更改电机接线。
5.3 系统调试
一：接上触摸屏电源，等待系统启动；
第二步：进入系统配置界面，设置系统配置参数：压力传感器参数、温度传感器参数、及风机变频是否启用等信息后，按下“一键设定参数”按钮，系统自动完成相关参数配置；
第三步：按照触摸屏手册，调整用户参数、厂家参数、维护参数等即可运行。
现场图片
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压缩机解决方案
近年来，在能源需求日益增长的形势下，特别是清洁能源的依存度进一步扩大。CNG燃气这种清洁能源，是一种理想的替代能源，它具有成本低、效益高、无污染、使用安全便捷等特点，其相关技术经数十年发展已日趋成熟。
压缩机是CNG加气站的关键设备，主要有L型、V型、ZW型，均由异步电动机带动曲轴，再通过连杆，十字头带动活塞在气缸中做往复直线运动做气体压缩，冷却方式通常采用循环水冷却。
性能要求：
1、 矢量技术，启动加速快；
2、 重负载，过载能力强；
3、 低噪声；
4、 PID以及485通讯功能；
方案及说明：
英威腾GD300产品满足气体压缩机所需的所有性能要求，的矢量控制技术行业，可提供人机界面、PLC、变频器成套解决方案。气体压缩机主电机功率通常在55KW到500KW，变频器选配上功率放大1到2档。
目前行业主流变频器应用方式有2种：
1、用于启动阶段，相当于软起功能，启动完成后切换成工频运行，或者变频器一直运行于50HZ，不需调频，此主要用在压缩机需频繁启停场合，对电网和电机无冲击，启动平滑；
2、需调频，由于应用变频器后，电机通常标配变频电机，调频范围在30HZ到80HZ，通过检测电机电流和压力进行适当升频，即在50HZ以上运行，来提升工作效率和压缩效率，据估算，此种应用通常可提效率20%以上。
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英威腾Goodrive200A系列变频器在梳棉机改造上的应用
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。本文以某纺织厂的梳棉机改造为例，详细介绍了英威腾电气股份有限公司开发的Goodrive200A系列变频器在梳棉机改造上的应用。
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用，工艺结构如图1所示：
以英威腾变频器在梳棉机使用现场的要求为例进行说明，如图2所示，具体控制要求有如下：
系统需求1台4千瓦变频器控制道夫转速，1台0.75千瓦变频器控制喂棉罗拉，其中对变频器及控制要求主要包括：
a.低频大转矩输出，锡林惯量较大，启动低速时需要较大的转矩。
b.停机快速稳定。
c.模拟量输出调速，模拟量输出尽量线性化。
d.输出电压稳定，启动电流小。
e.良好的适应环境的性能，特别是纺织行业的高温，多棉絮现场。
f. 通过修改PLC程序可以实现通讯部分程序的兼容。
调试主要包括以下几个技术点：
一是启动停车的平稳性。
二是工艺上实现高低速度的切换。
三通过修改PLC程序，实现通讯的兼容。
* 参照之前原有台达变频器的参数，设置GD200A。
* 修改PLC程序，因为GD200A已经兼容modbu-ASCII协议，只要修改频率地址即可。
* 空载启停观察运行效果及平稳性。
* 带载试机，确保工艺很好的完成。
* 长期观察系统稳定性。
光洋PLC虽然是个小众品牌，市场占有率远不如西门子和三菱等，但是在早些年间，其在纺织行业的配套比例还是比较客观的，目前这类设备都面临着技改等问题，老式的PLC及通讯很多采用的是MODBUS-ASCII方式，因此GD200A产品在这方面上具有一定的方便性，而且通过提高过温点和温度预报警功能使得GD200A更加适用于纺织行业特别是改造市场。
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逆变器同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。(e)风机的启停采用端子控制，控制信号由主变频给定（兼容工频启停控制）。控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（5）保护电路：检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏。
以上信息由专业从事变频器FTB-8-30G工作原理阐述的富田电气于2024/4/25 4:47:18发布
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