压延微晶铸石板主要特点
1.高耐磨
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍（0.09gcm2），锰的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍（1.57KJM2）远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。
5.薄而轻
硅质胶泥的养护：
1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层，应在常温下（15℃-35℃）间干燥12-24小时，可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度，升温速度应控制在10℃/小时以下。
2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护，养护应符合如下规定：
10℃-20℃时，不宜小于312小时
20℃-30℃时，不宜小于192小时
30℃-35℃时，不宜小于120小时
在养护期间内不得与水或蒸气接触。
3. 施工环境必须干燥，在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%，环境湿度不宜大于80%
板材厚度的选用：
压延微晶板的突出特点优势：
1.高耐磨： 压延微晶板具有优异的耐磨性能,其耐磨程度达0.055g/cm2，是普通铸石的2-3倍0.09g/cm2，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。 2.摩擦系数低：摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。 3.耐冲击： 我们的产品的耐冲击性能可达3.08KJ/M2,是普通铸石的2倍，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 4.耐腐蚀： 该板材的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。 5.薄而轻： 压延微晶板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度 即可满足实际需要，其实际比重只有2.72g/cm3,仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。压延微晶铸石板的主要原材料是各种矿渣，经过熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。 由于压延微晶铸石板本身没有污染没有性，可称为绿色环保建筑产品，近所来代替了大理石，花岗岩等替代环保产品。该板材主要应用在现如今污染比较严重的煤炭，钢铁和治金等行业的应用，同时做用在装饰装修行业里也有不一样的感觉，由于压延微晶板表面的光洁艳丽，美观大方等特性深受用户及拖工单位的信任。
应用领域：
可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。
压延微晶板在自卸货船上的安装方式
压延微晶板是一种性能优异的热塑性工程塑料,其耐冲击性、耐磨损性、自润滑性、耐化学药品性、无w毒性和可加工性是现有各类塑料中w好的.因此在防止、食品、医w药、印刷、陶瓷、环保、矿山、化工等行业中已获得广泛应用,在船舶工业上的应用也逐渐受到人们的重视.主要用于运载自卸碎煤、碎石、黄砂、谷物等舱容系数低于2.7 t/立方米的货物.由于UHMW-PE板材具有优良的耐磨性和自润滑性,不吸水,不粘着,质轻,因此适于用作自卸船货舱内衬板,能有效地防止货物粘结、起供,大大提高货物的自卸性,从而缩短卸货周期,减轻工人劳动强度,同时还可以减小自卸船货舱料斗的倾斜角度,增加货舱的有效舱容,提高装货量,增加营运的经济效益.
微晶板简介
微晶板材是以金属尾矿为主要原料，经融化、核化、晶化、退化而制成的一种高强度、高耐磨、高耐腐蚀的新型高科技工业防护材料。该产品可粘贴在金属的外壳形成的耐磨产品，也可直接贴在砼沟糟内壁，也可根据客户的不同要求，制成各种管道、三通、异形件及高炉冲渣沟等产品。可广泛应用于煤炭、钢铁、矿山、电力、化工、有色金属等行业。
产品主演特点
以上信息由专业从事筒仓压延微晶衬板制造商的超鸿耐磨材料于2024/4/16 11:49:36发布
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