水稳拌合站主电源按钮连接主电源，电源指示灯亮。铃响了，提醒人们远离设备。在启动前，人们被要求离开两米外的设施。严禁站在平斜带式输送机上，防止滚轮在运行过程中掉落。
当水稳拌合站骨料不足时，皮带速度过快，材料容易脱落，此时大料斗门可以打开。当材料过载时，皮带的速度太慢。如皮带因空料运转过快，请按F1键，按F1一次。即连续按F1 2次。振动器应该尽量少用。振动器不应长时间压制。关闭排料门时，禁止按振子和空料长度。稳定土拌合站在开机时一定要注意。了解不透彻，操作忽略，仅图便利，一时的懒散将会致使终身的意外。
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。拌合站建造应归纳考虑施工出产状况，合理划分日子区、拌合作业区、材料寄存区及机械设备停放区等，有必要严厉分隔，各功用区面积满意规则要求，区内场所及首要通路应做硬化处理，排水设备完善。
水稳站开机前注意事项：
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
在对水稳拌合站的这些电器进行检查的时候，要特别的注意安全，毕竟设备的电子元件毕竟多，要及时的切断总电源，同时要注意电器设备的接线端的牢固情况，防止在接线端出现线路的损坏、脱落的现象，另外维护中不能随意的改变电器初始设定的数值，各种元件的置换要符合设备的标准和要求。含水率测定可近似以密度法求得：ω=[W-W0（1-ω0）]/〔W0（1-ω0）〕式中：ω为现砂子含水率。
在一些大型的公路铺修、机场道路建设、市政工程建设中，都会用到化工土拌合站，而它的大特点就是可以将不同的稳定材料一同使用，例如水泥稳定土、石灰稳定土、砂砾稳定土等等。整个设备系统的特点主要有三个方面：一是单电机驱动，具有工作稳定、耐冲击、抗过载的特点；二是拌和站设立的专门的供水系统，可以保证用水的稳定，从而提高工作效率；别的装载机要在捅料人员把料仓筛上的资料捅完时再上料，便于捅料人员作业。三是在使用的过程中，物料的利用率比较高，可以有效的减少资源浪费，降低材料成本。
以上信息由专业从事二手稳定土拌合站转让的宇洋机械工程于2024/4/25 9:41:07发布
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