根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式,保证有足够的压紧力,防止焊接过程中的热变形;焊接芯轴镶嵌有铜制胎具,提供焊缝背气保护功能;根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽,达到单面焊双面成型;焊接芯轴与琴键压指间距可调,可适应不同工件焊接要求;焊行走采用直流伺服电机驱动,齿轮齿条传动,轨道面经磨削加工,行走平稳,焊接。所有气管、电缆安放在拖链内,外观整洁美观,同时避免线缆断线 。
采用熔透型等离子弧焊。小孔型等离子弧焊的缺点是易于出现咬边,材料厚度较大时,咬边较为严重。可用熔透型弧焊加填充丝来消除咬边。当咬边较宽时,可使焊进行适当的摆动以消除之。摆动频率,焊接速度和送丝速度要协调一致,以保证焊缝表面美观。在进行等离子弧焊接时,操作者主要应注意以下几点:确定电流值后,选择适于被焊材料厚度的喷嘴和孔径。确定等离子气流量。保护气的流量是根据焊喷嘴尺寸及气体覆盖需要量来决定的。工件装配要准确到位,焊与焊缝要尽可能保持垂直。纵缝焊接机,包括能够行走的轨道槽,焊剂管和焊丝管沿轨道槽布置且焊剂管和焊丝管的前端分别与焊接机头的下部和焊接机头的上部相连接,焊丝管中的焊丝向下伸出焊接机头外且焊剂管中的焊剂从焊丝的上方朝焊丝洒落,焊接机头伸入钢管后位于钢管内纵缝上的焊丝和焊剂相互配合对内纵缝进行焊接.本实用新型将焊接机头伸入钢管后让焊丝正对焊缝,在焊丝和焊剂的相互配合下对内纵缝进行焊接,焊接过程中焊接机头在轨道槽的拖动下稳定后退直至脱离已完成焊接的钢管;行走轮的设置进一步保证了焊接,提高了生产效率和焊接质量,适宜推广使用.
纵缝焊接机床上的立柱支撑装置,气缸的活塞杆一端通过活动连接板与主轴一端传动相连,支撑架通过顶部主轴安装孔套装在主轴上,滑动托架通过两侧的滑槽活动装配在支撑架上,并位于丝杆安装孔上方,丝杆装配在支撑架底部的丝杆安装孔内,且丝杆一端抵在滑动托架底部.本实用新型的有益效果是:通过气缸与主轴间的传动,能够使支撑部分能够快速的与立柱脱离,达到快速卸载的目的,通过立柱支撑组件的动作不但能够调整立柱的水平位置,还能同时满足快速装卸立柱的目的,通过整体布局的设计,能够提高生产效率.以上信息由专业从事平板对接纵缝焊接机报价的海瑞焊割设备于2024/5/3 8:43:00发布
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