单体液压支柱的故障与维修方法:
工作面支柱应有专人负责操作和维护检查,支柱操作和维修人员应熟悉支柱结构及操作方法,发现故障及时处理。除三用阀、柱帽损坏可在工作面更换外,其他损坏零部件一律不准在工作面拆检。
所有支柱应登记入册并定期维护,其检修周期是:
注液 一年 三用阀 一年 支柱 两年 截止阀、过滤器,一个工作面采完后即上升维修。所有检修的支柱及附件,均应符合 MT112.1-2006 标准中出厂检验的要求,方可投入使用。
单体液压支柱厂家悬浮式单体液压支柱分为单伸缩和双伸缩支柱两大类。
(一)单伸缩悬浮式单体液压支柱
单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖、悬浮盖、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。包括升柱和初撑、承载、卸载回柱四个过程,支柱的控制由三用阀完成。
悬浮式单体液压支柱分为单伸缩和双伸缩支柱两大类。
(一)单伸缩悬浮式单体液压支柱
单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖、悬浮盖、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。包括升柱和初撑、承载、卸载回柱四个过程,支柱的控制由三用阀完成。
单体液压支柱厂家④不论新、旧支柱,下井前必须逐根检验,合格者方能下井。另外,支柱运输过程中要注意保护,防止与其他硬物品碰、撞、砸、压,造成意外的机械损伤。
⑤对操作者进行上岗前的培训,合格者上岗,无证操作。
2.操作中的管理
①单体支柱工作面,不准与不同性质、不同规格的支柱混合使用。即使是同一类型同一规格的支柱,也要注意在操作时尽量使其工作性能一致,升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力。这是管好工作面顶板的关键。
单体液压支柱厂家维修管理
①建立维修管理制度。在井下支护过程中,要注意单体液压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,应升井检修。
②凡检修后的支柱均须进行测试,其内容一般包括操作试验,承载试验,高、低压密封试验等。
以上信息由专业从事单体液压支柱厂家的显星机械于2024/4/27 8:54:08发布
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