单体液压支柱回柱:
(1) 严格遵守回采工作面的作业规程,对回柱的安全要求,确保安全生产。
(2) 将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载,转动卸载手把使卸载手把呈水平位置,这时卸载阀打开,支柱内腔乳化液外溢,活柱下缩;顶板条件较差时应采取远距离卸载,即卸载手把呈水平位置,卸载阀打开,活柱下缩,直到可以撤出支柱为止。
(3) 回柱时严禁锤击油缸和活柱,以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作面,不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱,若三用阀损坏,应及时将备用三用阀装上。
(4) 遇有压“死柱”时应采取挑顶或措施,严禁用绞车硬拉或炮崩。
2米单体液压支柱单体液压支柱活力提高每根柱子的能量
单体支柱工作面不准与不同性质,不同规格的支柱混合使用,即使是同一类型统一规格的支柱,也要注意在操作时尽量使其工作性能一致,升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力,这是管好工作面顶板的关键。单体液压支柱各密封垫采用密封补偿和密封涨紧技术,降低了密封件的更换率,同时密封件的更换也十分方便,装拆维修简单,降低了维修和维护费用。
2米单体液压支柱②严格按支护规程操作,确保架设质量。要柱、排距均匀,做到横成排,竖成行。支柱要垂直顶、底板支设,要有迎山角且角度要合适。
③工作面立柱和铰接顶梁要编号管理,对号入座;对于支柱工应采用分段承包架设和管理。根据有关规定,机械化工作面一般不准放炮;非放不可时应采取有效的保护措施,防止损坏支柱。工作面出现“死柱”时,严禁用炮崩,不允许用绞车拔柱,应打好临时支柱,采取局部挑顶、将其取出。
④给支柱注液时,要注意=三用阀注液口处是否清洁,一般应先冲洗后再插注液。
⑤严格管理乳化液,保证其各项性能指标参数复合要求。
2米单体液压支柱维修管理
①建立维修管理制度。在井下支护过程中,要注意单体液压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,应升井检修。
②凡检修后的支柱均须进行测试,其内容一般包括操作试验,承载试验,高、低压密封试验等。
以上信息由专业从事2米单体液压支柱的显星机械于2024/5/1 10:07:48发布
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