DW/110(G)型系列单体液压支柱的工作原理：
2、 支柱的承载：
DW 型单体液压支柱随采煤工作面的推进和支设时间的延长，工作面顶板给支柱的载荷不断增加，当顶板压力超过支柱的额定工作载荷时，支柱内腔的高压液体打开三用阀中的安全阀，支柱内腔液体少量外溢，支柱缓慢下缩，使顶板压力重新平衡。当支柱所承受的压力小于额定工作载荷时，安全阀则关闭，以保证支柱有足够的撑力。
单体液压支柱操作注液，向支柱内腔供液，并使支柱柱帽与金属顶梁接触，此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直（注意迎山），使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液，并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。
（3） 当采高大于支柱高度时应采取措施（如垫木垫，更换支柱等）。否则不得支设。
（4） 当采高太低时（支柱活柱伸出不足 200mm）也应采取措施（如更换更矮的支柱）。当支柱行程小于 100mm 时，应将支柱撤出，以防压死柱。
（5） 次使用或维修后先下井的支柱，在次升柱时，应先将支柱内腔气体排净后再进行支设（即连续升降柱 1~2 次）。
（6） 不合格的支柱不允许支设。
内、外注式单体液压支柱区别
(3)外注式单体液压支柱是靠活柱体自重和复位弹簧降柱。内注式单体液压支柱仅靠自重降柱。
(4)内注式单体液压支柱在升降柱时，需要进气、排气，要求设有通气装置。外注式则不需要。
(5)外注式单体液压支柱的活柱升到大高度时依靠限位装置限位。内注式单体液压支柱的活柱升到大高度时则依靠活柱体内装油量的多少来限位。
(6)外注式单体液压支柱上的所有阀都装在一起，便于井下更换和井上维修。内注式单体液压支柱的安全阀、单向阀和卸载阀分别装在不同的位置上，在井下无法更换。
单体液压支柱之所以能获得广泛的应用，与它的工作性能分不开。然而，要使每根柱子始终保持良好的工作性能，确定各阶段严格、正确的管理措施又是十分必要的。
1．使用前的管理
①对于拟使用单体液压支柱的工作面，首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适，才能充分发挥支柱的作用，管理好顶板。
②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程，并报经主管部门批准后进行实施。
③根据工作面建立台账。其内容一般包括：下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次，支柱技术性能测定数据等。
以上信息由专业从事大型单体液压支柱的显星机械于2024/5/5 7:43:43发布
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