电子式电动机保护器（电机保护器）可靠性
目前，工矿企业热继电器普遍使用，但损坏电机现象也普遍存在。较先进的电子式电动机保护器（电机保护器），检测元件一般采用电流互感器，且出现了穿芯式结构。据调查发现，异步电机的故障中90％以上是定子绕组因过热损坏，而其中近60％是因断相故障引起，这既说明了热继电器作为断相保护相当不可靠，又说明了断相保护的必要性。且热继电器因电动机起动电流的冲击，引起自身的断相也偶有发生，所以新颖的电动机保护器必须具备断相保护功能
前面已经提到，热继电器的发热时间常数小，对于大惯量重载起动的电机非常不适应，常采用起动时短接热继电器的方法，这样不但使控制系统结构复杂、成本增加，同时也存在了保护的死区
电动机保护器原理其成本和价格随功能而异，复杂的继电器实际上只能用于较大型、较昂贵的电动机或重要场合。保护器通过电流来判断断相故障，软件模拟热积累过程的方法来实现过载保护等方法保证了电机的可靠运行，而微处理器强大的扩展性包括开关量输入、继电器输出，4~20mA变送输出、RS485通讯等很好的满足了控制系统的“四遥”功能。它监视、测量和保护的主要功能有：①的起动冲击电流和时间； ②热记忆； ⑤大惯性负载的长时间加速； ④断相或不平衡相电流； ⑤相序； ⑥欠电压或过电压；⑦过电流(过载)运行； ⑧堵转； ⑨失载(机轴断裂，传送带断开或泵空吸造成工作电流下跌)； ⑩电动机绕组温度和负载的轴承温度；⑩或失速。电动机保护器原理上述每种信息均可编程输入微处理器，主要是加上需要的时限，以确保电动机起动或运转过程中在损坏之前将电源切断。还可用发光二极管或数字显示故障类别和原因，也可以对外向计算机输出数据。注意事项1.电机比过去更容易烧毁绕组，是由于绝缘技术的不断发展，在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使新型电动机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱;再由于生产自动化程度的提高，要求电动机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电动机保护装置提出了更高的要求。一、工作原理电动机综合保护器的电气原理图见图l，与电动机的配合接线见图2。另外，电动机的应用面更广。常工作于环境极为恶劣的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。再加上电动机制造上的不规范，设备管理上的疏漏。所有这些，造成了如今的电动机比过去更容易损坏，尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率以上信息由专业从事软启动器FT-PR-450KW使用手册的富田电气于2024/12/17 6:06:32发布
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