电子式电动机保护器(电机保护器)可靠性
目前,工矿企业热继电器普遍使用,但损坏电机现象也普遍存在。据调查发现,异步电机的故障中90%以上是定子绕组因过热损坏,而其中近60%是因断相故障引起,这既说明了热继电器作为断相保护相当不可靠,又说明了断相保护的必要性。故障电流锁定功能:因故障切断电动机电源后,锁定显示发生故障那一刻的电流,以便于分析故障原因。且热继电器因电动机起动电流的冲击,引起自身的断相也偶有发生,所以新颖的电动机保护器必须具备断相保护功能
前面已经提到,热继电器的发热时间常数小,对于大惯量重载起动的电机非常不适应,常采用起动时短接热继电器的方法,这样不但使控制系统结构复杂、成本增加,同时也存在了保护的死区
有的为了避免动时误动作,调大整定电流,使保护形同虚设,而大多数的电子式电机保护器的检测电流互感器由于采用了速饱和电流互感器,故一般具有冷态时允许起动时间长;另外,由于电动机保护器(电机保护器)需要连续工作,这样因电网电压的波动、干扰、自身的发热等因素,使其的故障率也很高。热态时过载动作迅速的特点。这正好与工矿企业的电动机实际保护要求相匹配,更能可靠的保护电机过载热继电器的检测元件是双金属片,由于起动电流及过载等过流冲击,很容易使双金属片产生疲劳效应,造
成刻度值偏移,动作不稳定,且这在生产现场却较难发现,后造
成过载不动作。而电子式电机保护器由
于检测元件采用电流互感器,不存在发热问题,其动作稳定性与热继电器相比有了质的飞跃
以上信息由专业从事FTB-8-280G/315P接线方法的富田电气于2025/1/11 5:21:18发布
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