切与钢板距离：切割过程中密切注意刀头与钢板距离，严禁无照看运行，造成砂管断裂，严重甚至损坏刀头及机床行走机构。
断砂处理：切割过程发生断砂应立即按“ESC”键停机，处理砂阀及输砂管，未切透部分重新切割。
切位置：切完一个工件后更换工件前，应将刀头移至远端，防止上料时碰坏刀头。
油温控制：切割过程中油温控制在65℃以下，油温超过此值应立即采取降温措施。
紧急停机：发生下列情况之一时，应立即停机检修：高压正常运行，切割刀头无高压水喷出；切高压出水出现间歇，压力表指示在0~15MPa间摆动；高压零件、高压管线出现裂纹、扭曲变形及介质泄露。
在切割不同材料时，水力切刀的注意事项如下：
砂料颗粒选择：
较小的水切割砂料颗粒（120粒度或更小）切割速度相对较慢，但表面更平滑。
对于需要定期为复合的材料、玻璃和石材穿孔等，应确保系统能够使用控制器降低或水压，并检查真空辅助装置或其他技术，以提高为这些脆性的材料或层压的材料穿孔成功的机率。
切割速度与质量平衡：
切割屏度范围比较广，水刀切割厚度较宽，大切割厚度可大于100mm。对于厚度为2.0mm的特殊钢板，切割速度可达100cm/min。
切割过程中不会产生大量的切割热，因此在实际应用中，水射流切割更具优势。
在切割不同材料时，水力切刀的注意事项如下：
切角度控制：
水刀切的角度对切割质量有着非常大的影响，需要根据要切割的材料和要求进行调整，以达到的切割效果。
水质与磨料控制：
水刀切割机使用的水质对切割效果和切寿命有着重要的影响，需要使用干净、无杂质的水源，并定期进行水质检测和更换。
如果使用混合磨料的水刀切割机，需要控制磨料的种类和粒度，以达到的切割效果。
安全防护：
在操作水刀切割机时，必须穿戴好个人防护用品，包括手套、护目镜、耳塞等，以确保人身安全。
切割后处理：
切割后的材料需要进行处理和清理，以便于后续的加工和使用。
水力切刀系统的检查周期通常取决于设备的使用频率和工作环境等因素。以下是一些常见的检查周期建议：
工作环境恶劣的设备
更频繁的检查：如果设备处于含有大量灰尘、磨料粉尘或水质较差的环境中，即使使用频率不高，也需要更频繁地进行维护，例如每两周进行一次外观检查。
预防性维护计划
年度计划：制定年度预防性维护计划，确保设备在全年内的稳定运行。
月度计划：每月根据生产计划制定详细的预防性维护计划，确保各项检查和维护任务按时执行。
以上信息由专业从事薯条薯角水力切刀流水线生产的久铭机械于2025/2/21 8:31:34发布
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